Wysokiej jakości materiał - sproszkowany tlenek magnezu

Jaka jest rola proszku tlenku magnezu w elektrycznej rurce grzewczej?

Ponieważ mój kraj miał pierwszą fabrykę elektrycznych rur grzewczych do produkcji elektrycznych elementów grzejnych w 1958 r., dziś produkty z elektrycznymi rurami grzewczymi stają się coraz szerzej stosowane. Wraz z rozwojem społeczeństwa i gospodarki narodowej, elektryczne rurki grzewcze są coraz szerzej stosowane na rynku. Popularność wkroczyła do tysięcy gospodarstw domowych, a jako jeden z najważniejszych materiałów na elektryczne rury grzewcze, proszek tlenku magnezu cieszy się coraz większym zainteresowaniem. Ponieważ ma to ogromny wpływ na działanie elektrycznych rur grzewczych, konieczne jest, abyśmy dobrze go zrozumieli. Z pełnym zrozumieniem poniżej przedstawiam podsumowanie mojego osobistego doświadczenia zawodowego w tej dziedzinie, aby podzielić się z Tobą.

Wprowadzenie tlenku magnezu i właściwości materiałów

1. Obecnie głównymi materiałami wypełniającymi do elektrycznych rur grzewczych są: piasek kwarcowy, tlenek glinu i tlenek magnezu klasy elektrycznej. Dlaczego warto wybrać tlenek magnezu jako materiał wypełniający? Głównym powodem jest to, że jest izolatorem elektrycznym, dobrym przewodnikiem ciepła, wysoką stabilnością, niską ceną, łatwością zakupu i dużą pojemnością, dlatego od dawna jest szeroko stosowany w elektrycznych rurach grzewczych.

2. Metoda wytwarzania magnezji Po rafinacji magnezja musi zostać poddana topnieniu elektrycznemu w temperaturze 2800 ℃, aby jej krystalizacja była całkowicie stabilna, a następnie schłodzona do postaci bloku, środkowa część ma wyższą czystość (ciężar właściwy 3,58-3,6) ze względu na wpływ spójność. Blok jest kruszony młotkiem, a następnie usuwane są opiłki żelaza, a następnie mieszana jest siatka w celu utworzenia proszku tlenku magnezu jako obecnie stosowanego materiału wypełniającego. Obecnie stosowana specyfikacja oczek to 40-325 oczek.

3. Dane dotyczące tlenku magnezu Wzór cząsteczkowy: MgO Masa cząsteczkowa: 40,3 Ciężar właściwy: 3,58 Temperatura topnienia: 2800°C Twardość: 5. Ciepło właściwe: 0,25 Kcal/kg°C Kryształy tlenku magnezu w wodzie morskiej mają kształt sześcianu, a magnezytowy tlenek magnezu kryształy są kuliste, więc gęstość wypełnienia jest lepsza w przypadku magnezytu magnezytowego. Pod względem właściwości elektrycznych magnezja z wody morskiej jest lepsza, ponieważ zawiera więcej zanieczyszczeń, ale wydajność po przetworzeniu jest lepsza w przypadku magnezji magnezytowej, ponieważ zawartość B2O3 w magnezji magnezytowej jest mniejsza.

Tlenek magnezu zawiera inne zanieczyszczenia, które zwiększają przewodność cieplną, ale zmniejszają izolację.

4. Obróbka cieplna magnezji Po obróbce cieplnej magnezji kolor staje się gęstszy, co wskazuje, że w wyniku krystalizacji wytrąca się więcej zanieczyszczeń. Gdy średnica cząstek wynosi do 1 mm, Fe nie jest łatwe do wytrącenia po obróbce cieplnej. Jeśli średnica cząstek wynosi do 0,5 mm, Fe zostanie wytrącone i połączone z tlenem, tworząc Fe2O3 po obróbce cieplnej.

5. Rozmiar oczek tlenku magnezu ma zbyt duży wpływ na elektryczną rurkę grzewczą. Rozmiar oczek jest zbyt duży: jego rozmiar cząstek jest mały, ponieważ powierzchnia jest podobna do łuski, a powierzchnia na jednostkę masy jest duża, łatwo wchłania wilgoć, co wpływa na żywotność elektrycznej rurki grzewczej; do poważnego zanieczyszczenia. Rozmiar oczek jest zbyt mały: im większy rozmiar cząstek, powierzchnia drutu grzejnego zostanie zmiażdżona po skurczeniu, co wpłynie na żywotność rury grzewczej. Podczas napełniania łatwo jest spowodować złe zjawiska, takie jak ekscentryczność żarnika, niechlujny drut i pusty rdzeń pierścienia drutu grzejnego.

6. Właściwości higroskopijne tlenku magnezu Tlenek magnezu powoduje chemiczne wchłanianie wilgoci po przechowywaniu przez ponad rok. Przed użyciem należy go suszyć w temperaturze 500°C przez 4 godziny. W przypadku krótkotrwałego przechowywania najlepiej suszyć w temperaturze 150°C przez 1 godzinę przed użyciem.

7. Zależność przewodnictwa cieplnego tlenku magnezu od temperatury. Gdy gęstość wypełnienia elektrycznej rury grzewczej wynosi 2,9/cm3, współczynnik przewodzenia ciepła liniowej elektrycznej rury grzewczej. Gdy promień gięcia elektrycznej rury grzewczej wynosi 15 mm, przewodzenie ciepła przez zakrzywioną część jest 1/2 razy większe niż w przypadku linii prostej. Spowoduje to pęknięcie drutu, a środkiem zaradczym jest obróbka hydrauliczna wygiętej części.

8. Zjawisko spiekania tlenku magnezu Po obróbce cieplnej rury grzejnej w temperaturze 1000-1050°C cząstki MgO wiążą się z cementem. Zjawisko to nazywa się spiekaniem. Przyczyną tego zjawiska jest głównie B2O3 lub Fe2O3 zawarte w tlenku magnezu.

9. Zdolność do zanieczyszczenia tlenkiem magnezu, takim jak Fe2O3 zawarta w MgO, będzie stopniowo zmniejszać rezystancję izolacji elektrycznej rury grzewczej, gdy elektryczna rura grzejna jest używana w sposób ciągły. Jest to spowodowane ciśnieniem cząstkowym O2 w Fe2O3.

Definicja tlenku magnezu klasy elektrycznej

Stopione bloki krystalicznego tlenku magnezu są kruszone i mieszane z cząstkami o różnej wielkości (liczbie oczek) w określonych proporcjach i stosowane bezpośrednio lub po modyfikacji w rurowych elektrycznych elementach grzejnych jako środek izolacyjny do przewodzenia ciepła w wysokich temperaturach.

Klasyfikacja tlenku magnezu klasy elektrycznej

Tlenek magnezu dzieli się na następujące cztery kategorie w zależności od metody produkcji i głównego zastosowania:

1. Wspólny kod klasyfikacyjny tlenku magnezu P

2. Kod klasyfikacyjny odpornego na wilgoć tlenku magnezu w niskich temperaturach D

3. Kod klasyfikacyjny Z dla średniotemperaturowego i odpornego na wilgoć tlenku magnezu

4. Kod klasyfikacyjny wysokotemperaturowego tlenku magnezu G

Główne zalety i wady tlenku magnezu klasy elektrycznej

1. Zalety

A. Dobra wydajność izolacji i wytrzymałość elektryczna

B. Ma dobrą przewodność cieplną i może przewodzić ciepło z drutu grzejnego do metalowej rurki

C. Dobra odporność na ciepło i odporność na wibracje

2. Wady

Łatwo wchłania dwutlenek węgla i wodę z powietrza i jest słabo rozpuszczalny w czystej wodzie, ale rozpuszczalność szybko wzrasta po wchłonięciu dwutlenku węgla i reaguje z wodą tworząc wodorotlenek magnezu, co powoduje gwałtowny spadek rezystancji izolacji. Dlatego wydajność izolacji elektrycznej elektrycznej rury grzewczej wypełnionej surowcami z tlenku magnezu zmniejsza się podczas przechowywania i użytkowania, powodując awarię elektryczną i uszkodzenie elektrycznej rury grzewczej. Jest to podstawowa przyczyna krótkiej żywotności elektrycznych rur grzewczych wypełnionych surowcami z tlenku magnezu.

Aby przezwyciężyć absorpcję wody przez surowce magnezytowe, producenci proszku magnezowego wypróbowali wiele metod, z których jedną jest modyfikacja topionej magnezji organicznym krzemem.

Zagadnienia wymagające uwagi i problemy w produkcji i stosowaniu proszku tlenku magnezu

1. Ponieważ tlenek magnezu jest jednym z najbardziej krytycznych materiałów w elektrycznych rurkach grzewczych, przed dodaniem proszku magnezu należy przeprowadzić odpowiednie testy wydajności, aby zapobiec problemom, zanim one wystąpią. Szczególnie ważniejszy jest test prądu upływu.

2. Obecnie, aby zaoszczędzić na kosztach, wiele przedsiębiorstw często obniża ocenę i wymaga taniego proszku magnezowego zamiast drogiego proszku magnezowego lub używa proszku średniotemperaturowego zamiast proszku wysokotemperaturowego, co powoduje częste wybuchy rur, karbonizacja proszku magnezu i czernienie rurek grzejnych, zmniejszona rezystancja izolacji i napięcie wytrzymywane. Słaba lub słaba wydajność termiczna i tak dalej. Dlatego należy zachować ostrożność przy wyborze proszku magnezu i nie można po prostu zignorować jakości ze względu na koszty, co spowoduje poważne konsekwencje.

3. Przechowywanie i umieszczanie proszku magnezowego powinno być wentylowane i suche, bez światła słonecznego, a także w celu zapobieżenia kurzu i innym zanieczyszczeniom.

Przyczyna czernienia proszku tlenku magnezu

1. Wytrącanie się jonów w stali nierdzewnej powoduje, że proszek magnezowy zmienia kolor na czarny.

2. Z powodu niskiego ciśnienia tlenu w rurze ogrzewania elektrycznego proszek magnezowy zmienia kolor na czarny.